6 maneres d'augmentar l'eficiència operativa

 

 

Tots els directius volen que la seva planta funcioni al màxim rendiment.

Volen apropar-se al més "perfecte" possible. Però l'eficiència no és una ciència senzilla, i molts fabricants tenen dificultats per reduir les seves despeses innecessàries i millorar la productivitat per un marge important.

 

Si esteu buscant mètodes per augmentar l'eficiència operativa de la vostra planta, aquest article us servirà com a excel·lent referència a l'hora d'implementar canvis futurs. Fem una ullada a sis maneres en què podeu racionalitzar la vostra organització per ajudar-la a assolir tot el seu potencial i fer una diferència substancial. Amb algunes modificacions, podeu assolir i superar els vostres objectius.

 

1. Seguiment dels empleats

Els empleats productius fan una planta productiva. El seu compromís amb l'empresa i la moral positiva tenen un efecte enorme en l'eficiència del sòl, i cal assegurar-se que no només estan mirant el rellotge. Amb la tecnologia de gestió de la plantilla, podeu controlar el seu esforç.

Les dades recollides de màquines i altres actius com ara dispositius mòbils donaran una bona indicació de la productivitat d'un empleat. Programes com el servei de visibilitat operativa de Zebra Technologies enllaçen amb els dispositius dels seus treballadors per garantir que estiguin actius. No hauràs de caminar per terra amb tanta freqüència.

 

2. Sistemes d'execució de la fabricació

La integració d'un sistema d'execució de fabricació a les vostres pràctiques actuals pot donar resultats impressionants. Un dels principals avantatges del sistema és la seva retroalimentació en temps real, que permet al gestor fer correccions tan bon punt detecti un problema. Aquesta consciència instantània ajuda en el temps de resposta.

Un sistema d'execució de la fabricació també proporciona dades històriques. Teniu accés a problemes de qualitat enregistrats, rendiment de l'operador, motius del temps d'inactivitat i altra informació que us ajudarà a fer millores. Fins i tot, un sistema pot revelar patrons que abans no coneixíeu.

 

3. Manteniment preventiu

Un enfocament proactiu és molt millor que el control de danys. L'últim que necessita un directiu és un mal funcionament inesperat que posa en perill el seu horari. La fallada de l'equip podria interrompre la producció i causar problemes greus a la línia, de manera que el manteniment preventiu és fonamental per mantenir l'eficiència.

La manca d'atenció al manteniment pot resultar car i no us podeu permetre el luxe de comprometre's en aquesta àrea. Programeu inspeccions rutinàries per a la vostra maquinària si veu ús freqüent. Tenint en compte que el 98% de les empreses perden més de 100 $,000 en una sola hora d'inactivitat, la prevenció és essencial.

 

4. Incentius i objectius dels empleats

Els estudis han demostrat que els programes d'incentius augmenten l'interès dels empleats pel seu treball. Tenint en compte un objectiu, la gent augmenta el seu rendiment en un 27 per cent. Si està dins del vostre pressupost oferir un premi (entrades de pel·lícula per a una estrena recent o una cistella de menjar, per exemple), hauríeu de fer aquesta petita compra.

 

No ha de costar diners. Si un empleat compleix una determinada quota, podeu donar-li una plaça d'aparcament a prop de l'entrada de la vostra planta. Fins i tot una nota escrita a mà mostra que aprecies el seu treball dur, motivant-los a continuar donant el millor per a l'organització.

 

5. Recàrregues i comandes automàtiques

Mitjançant la tecnologia moderna que empra sensors, els gestors poden avaluar el seu inventari en temps real. Poden mantenir i gestionar el seu estoc amb identificació de radiofreqüència, que pot activar la recàrrega automàtica i la reordenació a un determinat nivell de consum. És un estalvi de temps convenient. Només cal que connecteu els vostres carretons elevadors, palets, equips, prestatgeries intel·ligents i bosses intel·ligents en una xarxa sense fil. Pot ser que requereixi una inversió en noves tecnologies i un temps per adaptar-se a un sistema desconegut, però un cop us hàgiu acostumat al programa, notareu una millora.

 

6. Examen d'un producte de baix rendiment

Un gerent coneixerà els punts febles de la seva planta mitjançant un examen d'una línia de productes amb un rendiment inferior. A mesura que separen els problemes de qualitat del producte, poden rastrejar-los fins a l'origen del problema i treballar per trobar una solució. Aquesta solució fins i tot té el potencial d'aplicar-se en altres llocs.

 

Si observeu un defecte en un producte determinat, és possible que ho descobriu en altres zones de la planta. Hauríeu de comprovar la vostra maquinària per veure si podeu discernir altres problemes, que després haureu d'abordar. Després de tenir en compte aquests defectes, hauríeu de tornar a inspeccionar la qualitat del producte.

 

No és una ciència simple

Dit això, els gestors encara poden millorar l'eficiència operativa de la seva planta amb els sis suggeriments esmentats anteriorment. Tant si opteu per implementar un canvi més petit com un programa d'incentius per als empleats o una modificació més significativa com la tecnologia de monitorització dels empleats, veureu la diferència.

"Perfecte" pot semblar impossible, però us podeu acostar força.